Predstavte si, že výrobca dostane zákazku na výrobu kritickej nehrdzavejúcej ocele.Kovové dosky a rúrkové profily sú rezané, ohýbané a zvárané pred vstupom do dokončovacej stanice.Tento komponent pozostáva z platní privarených vertikálne na potrubie.Zvar vyzerá dobre, ale nie je v dokonalom stave, aký si zákazník želá.Brúska preto potrebuje na odstránenie zváracieho kovu dlhší čas ako zvyčajne.Potom sa, žiaľ, na povrchu objavila jasná modrá škvrna – jasný znak nadmerného prísunu tepla.V tomto prípade to znamená, že diely nespĺňajú požiadavky zákazníka.
Leštenie a konečná úprava sa zvyčajne vykonávajú ručne, čo si vyžaduje flexibilitu a zručnosť.Vzhľadom na všetky už investované náklady do obrobku môžu byť chyby počas presného obrábania mimoriadne nákladné.Okrem toho sú náklady na prepracovanie a inštaláciu kovového odpadu ešte vyššie v prípade drahých materiálov citlivých na teplo, ako je nehrdzavejúca oceľ.V spojení so zložitými situáciami, ako je znečistenie a zlyhanie pasivácie, sa kedysi lukratívna práca z nehrdzavejúcej ocele môže zmeniť na katastrofu straty peňazí alebo dokonca poškodenia dobrého mena.
Ako tomu všetkému môžu výrobcovia zabrániť?Môžu začať tým, že sa naučia brúsenie a presné obrábanie, naučia sa jednotlivé metódy a ako ovplyvňujú obrobky z nehrdzavejúcej ocele.
Toto nie sú synonymá.V skutočnosti má každý zásadne iné ciele.Leštenie môže odstrániť otrepy a prebytočný zvárací kov a iné materiály a povrchová úprava môže byť dokončená dokončením kovu.Keď si uvedomíte, že brúsenie s veľkými kotúčmi môže rýchlo odstrániť veľké množstvo kovu a zanechať veľmi hlboký „povrch“, je tento zmätok pochopiteľný.Ale pri leštení sú škrabance len dôsledkom, s cieľom rýchlo odstrániť materiály, najmä pri použití kovov citlivých na teplo, ako je nehrdzavejúca oceľ.
Jemné obrábanie sa vykonáva v etapách, pričom operátori začínajú s hrubšími brusivami a potom používajú jemnejšie brúsne kotúče, netkané brusivá, prípadne plstené vankúšiky a leštiace pasty, aby získali zrkadlové opracovanie.Cieľom je dosiahnuť určitý výsledný efekt (graffiti vzor).Každý krok (jemnejší štrk) odstráni hlbšie škrabance z predchádzajúceho kroku a nahradí ich menšími škrabancami.
Kvôli rôznym účelom brúsenia a dokončovania sa často nemôžu dopĺňať a pri nesprávnej stratégii spotrebného materiálu sa môžu dokonca navzájom kompenzovať.Aby operátor odstránil prebytočný zvárací kov, zanechal veľmi hlboké škrabance brúsnym kotúčom a potom odovzdal diely orovnávačovi, ktorý teraz musí stráviť veľa času odstraňovaním týchto hlbokých škrabancov.Táto postupnosť od brúsenia po presné obrábanie je stále najefektívnejším spôsobom, ako splniť požiadavky zákazníka na presné obrábanie.Ale opäť to nie sú komplementárne procesy.
Povrchy obrobkov určené na vyrobiteľnosť zvyčajne nevyžadujú brúsenie a konečnú úpravu.To sa dá dosiahnuť iba brúsením dielov, pretože brúsenie je najrýchlejší spôsob odstránenia zvarov alebo iných materiálov a hlboké ryhy, ktoré zanecháva brúsny kotúč, sú presne to, čo zákazník chce.Spôsob výroby dielov, ktoré vyžadujú iba presné opracovanie, nevyžaduje nadmerné odoberanie materiálu.Typickým príkladom je diel z nehrdzavejúcej ocele s esteticky príjemným zvarom chráneným volfrámovým plynom, ktorý je potrebné jednoducho zmiešať a zladiť so vzorom povrchu substrátu.
Brúsky vybavené kotúčmi s nízkym úberom materiálu môžu spôsobiť vážne problémy pri spracovaní nehrdzavejúcej ocele.Podobne môže nadmerné teplo spôsobiť smodranie a zmeniť vlastnosti materiálu.Cieľom je udržať nehrdzavejúcu oceľ na čo najnižšej úrovni počas celého procesu.
Aby ste to dosiahli, pomôže vám výber kolesa s najrýchlejšou rýchlosťou demontáže na základe aplikácie a rozpočtu.Brúsne kotúče s časticami zirkónu brúsia rýchlejšie ako oxid hlinitý, ale vo väčšine prípadov fungujú najlepšie keramické kotúče.
Keramické častice sú veľmi pevné a ostré a opotrebovávajú sa jedinečným spôsobom.Ich opotrebovanie nie je hladké, no ako sa postupne rozkladajú, stále si zachovávajú ostré hrany.To znamená, že ich rýchlosť úberu materiálu je veľmi rýchla, zvyčajne niekoľkonásobne rýchlejšia ako u iných brúsnych kotúčov.To zvyčajne spôsobí, že sa sklo zmení na kruhy, ktoré stoja za dodatočné náklady.Sú ideálnou voľbou na spracovanie nehrdzavejúcej ocele, pretože dokážu rýchlo odstrániť veľké nečistoty, vytvárať menej tepla a deformovať sa.
Bez ohľadu na typ brúsneho kotúča zvoleného výrobcom je potrebné zvážiť možnosť kontaminácie.Väčšina výrobcov vie, že nemôžu použiť rovnaký brúsny kotúč na uhlíkovú oceľ aj nehrdzavejúcu oceľ.Mnoho spoločností fyzicky oddeľuje podniky na brúsenie uhlíkovej a nehrdzavejúcej ocele.Dokonca aj malé iskry z uhlíkovej ocele dopadajúce na časti z nehrdzavejúcej ocele môžu spôsobiť problémy so znečistením.Mnohé priemyselné odvetvia, ako napríklad farmaceutický a jadrový priemysel, vyžadujú spotrebný tovar šetrný k životnému prostrediu
Čas uverejnenia: august-03-2023